特点:
部件
· 叶轮:五轴铣削叶轮,通过先进的技术和方法进行设计和制造
· 叶轮扩压器:优化的叶轮设计和位置,可以提高效率
· 润滑系统:独立的低压润滑系统
· 中间冷却器/后冷却器:管道水中间冷却器和后冷却器管束可以抽出,方便检查和清洁
· 先进的小齿轮轴承:为延长使用寿命和任意操工作载下的操作而设计
· 密封:采用非接触和无磨损迷宫空气和油密封设计。实现无油空气无需缓冲空气。无需定期更换密封如
· 水平剖分齿轮箱:在工作场地需要定期检查时,可便利地进行检修。
· 可变入口导流叶片:可变入口导流叶片在节流运行作时提供高达 9% 的节能。在叶轮工作时,入口导流叶片为相同方向的空气流赋予涡旋移动,降低工作输入。可在流量降低或温度低于设计温度时实现电力节省。入口导叶靠近叶轮入口,最大程度上提高性能。
低总拥有成本:
随着时间推移,为压缩空气系统供电所需的能源是压缩机方面的最大成本,在如今波动的能源市场环境下尤其如此。正因如此,为了准确地确定您的投资回报,考虑压缩机工作的总生命周期成本很重要,其中包括初始投资、能耗以及维护成本。和容量相似的其他机器相比,TURBO-AIR 6000 压缩机是满负载、部分负载和无负载时最高效的无油压缩机之一。带来的节能可显著加快您的初始投入的回报速度,使用的 MSG TURBO-AIR 6000 时间越长,累积的节省就越多。
MSG TURBO-AIR 压缩机的优势:
ISO 8573-1 认证的无油空气
· 防止系统油污染
· 限制夹带油造成的压缩空气管道着火几率
· 没有和含油冷凝物相关的成本高昂的废弃物处置
· 消除了油过滤器开支和维护成本,这是因为没有油会进入压缩机内的压缩空气流
安装简便
· 减少外部连接数目
· 紧凑的设计减少了所需的占地空间
· 符合 OSHA 的声级要求,无需隔声室
低成本运营
· 有助于节能
· 和另选技术相比,增加了正常运行时间,进而降低运营生命周期成本
· 的出色部分负载效率
· 在压缩过程中没有可导致磨损和效率损失的滑动或摩擦部件
操作便利
· MAESTRO™ Universal 控制面板提供内置 Web 服务器,允许压缩机利用您本 地的内联网进行监控
· 通过更为精准的控制,显著节省年度运营成本
· 易于使用、自动操作
维护便利
· 压缩元件不会磨损,或者无需定油过滤器
· 没有需要清洁或更换的剖分油过滤器
· 便于检修的水平剖分齿轮箱
· 中间水走管冷却器管束易于拆卸以进行检查和清洁
· 水走管干式联轴器间冷却器和后置冷却器便于机械式清洁
· 免维护干式联轴器
高可靠性
· 以低速吸收止推空气密封
· 低速轴式空气空气密封
· 不锈钢空气密封件
· 稳健的高品质齿轮设计
· 长寿命齿轮轴承设计
· 离心式压缩机经过证明,具有较长的平均故障间隔 (MTBF),并且独立的研究表明,达到了行业领先的 99.7% 的可用性